“模切”是印刷行业的其中一个环节，虽说其发展缓慢，但随着市场要求的不断提高，模切技术也越来越被重视，而模切质量的好坏，取决于模切三要素，即：模切钢刀；模切压痕线和模切海绵胶条。

如何正确选择压痕模及压痕模计算公式，卡纸模切时压痕模的选择，首先用卡尺测量纸张厚度，模切时选择使用的压痕模厚度应大于或等于纸张厚度，选用压痕模的槽坑深度应等于纸张的厚度。

网购的兴起不仅仅使购物变得更加便捷,也带动了包装行业的发展，而刀模制版是制作包装盒的必要步骤，因此，选择合适的模切刀也就变得至关重要，那么，今天小编就来教你如何正确的选择模切刀吧。

如何巧妙使用海绵胶条消除海绵胶条压印痕：巧用海绵胶条解决模切散纸问题，受纸张纤维、含水量以及纸张弯曲变形等因素的影响，模切刀版上海绵胶条的常规粘贴方法已经不能有效解决模切生产过程中的散纸、乱纸现象。

模切压痕工艺是利用钢刀、钢线等排成的模版，在压力的作用下，将印刷品轧切成型的工艺。其加工效果是印刷品表面既有变形(压痕)，又有裂变(模切)。)模切版的制作，俗称排刀，是指将钢刀、钢线、衬空材料等按照规定的要求，拼组成模切版的工艺操作过程。

全自动卧式平压平模切机，其输纸及收纸原理与胶印机相似，其中的毛病在此不做剖析，上面只是对模切局部罕见的成绩停止剖析。压力不平均。我们晓得压痕是由折叠、挤压或折皱形成的线痕。压痕的整个工艺进程为：设计——打样——排版——装版——垫版——开机——整理——成品。在折叠纸盒的制造进程中，线痕是一个在纸板上有控制性的变形。压痕原理就是纸板在两个固定的外表两头(凹模和凸模)压板，纸张外部纤维结构遭毁坏，形成纸张部份分层，内部构成凹和凸的线痕。当压痕相连的纸板以九十度或一百八十度折起，这时纸张外部纤维键合(粘聚力)便完全别离。

近些年，伴随着中国造纸工业技术性及印刷工艺的不断发展，国内纸在烟包上的应用占比愈来愈高，但也给印后工艺尤其是膜切工艺产生了挑戰。以圆压圆膜切为例子，据不彻底统计分析，在膜切国内纸烟包时，模切刀具的使用寿命大幅度降低，能用生产量由原先的均值六百万转骤减为二百万～三百万转。文中，小编凑合我企业为解决打印纸张国内生产制造的所采用的模切刀具使用寿命提高对策小结以下，期待对存有一样难题的同行业有一定的协助。

作为广告设计高手 ，大家多多少少会出現一些印刷的基础知识。我们都是掌握印刷的颜色方法是“CMYK”，而大伙儿平时的虽然在设计方案的状况下也是用的这一方法，可是在电脑上看起来非常漂亮的设计图，打印出来却难尽人意。相反，哪些看起来平平常常的设计方案，却可以使我们出乎意料的结果。它是因为在这其中互相配合设计师要求的印刷制作工艺、印刷原材料等，却能保证十分很好的印刷预期效果，这在这其中的差别就在于设计师对印刷专业技能的把握水准。

模切加工工艺是包装印刷物*常见到的一道加工工艺,便是用模切刀依据设计产品规定的样图组成模切版,在压力的功效下,将印刷物或别的板块胚料轧切割成所需样子或切痕的成形加工工艺压痕加工工艺则是运用过线刀或过线模,根据压力的功效在板材上压小组出线痕,或运用滚线轮在板材上滚小组出线痕,便于板材能按预订部位开展弯曲成形。

用于卡纸的压痕线的计算方法：压痕线厚度A≥卡纸厚度(c)，压痕线宽度B=1.5c+0.71mm，根据计算结果A×B(mm)选择压痕线规格;

下面向大家介绍几个胶印常见小问题的解决方法:1.防止油墨桶内油墨结皮油墨在打开后贮藏一段时间后,表面住住会结一层发硬的墨皮,使用时必须将其取出扔掉。日积月累,浪费的油墨量可观。我们采用收缩性包装纸盖在油墨上面使其与整个墨面紧贴密封。使其不与空气不接触氧化结皮造成浪费。如果时间短的话,更简便的方法是在墨桶内加水,原理也是一样防止油墨与空气接触结皮而造成浪费。2.加油小窍门

常见模具的种类，如何根据模切材料选择模切刀的角度，模具的种类1、橡胶模3、锻造模，橡胶注射成型模

模切工艺流程怎么做1.上刀模：首先，把做好的刀模与图纸或样品做个对比，看zhi是否符合要求。检查钢刀的刀锋是否有缺口和刀锋利度;钢刀和所画的钢线位置是否准确，开孔开槽的刀线是否采用整刀，线条转弯位置是否为圆角或直角;为了便于清除废料，两头钢刀借口是否紧密练成一块;钢刀接口两头有没有尖角等问题。如果刀模出现以上问题，就应立刻找刀模厂的技术人员过来修正或从新做个刀模。然后把做好的刀模安装在模切机上。

模切加工工艺是包裝印刷物*常见到的一道加工工艺，便是用模切刀依据设计产品规定的样图组成模切版，在工作压力的功效下，将印刷物或别的板块胚料轧切割成所需样子或切痕的成形加工工艺。水压试验模切、宣布模切、清废、制成品查验、等级包裝

把特定用途的纸或纸板按一定规格、用刀切成定形状的工艺方法称为模切:利用钢线按一定規格,在纸或纸板上压出印痕,以便利用这种印痕把纸或纸板进行弯折,这种工艺方法称为压痕。模切与压痕可按两道工序用模切机和压痕机分别完成。也可以将模切与压痕工序合并在一起,由模切压痕机一次完成。