海绵胶条小知识：快速解决胶印常见问题

　　下面向大家介绍几个胶印常见小问题的解决方法:

　　1.防止油墨桶内油墨结皮

　　油墨在打开后贮藏一段时间后,表面住住会结一层发硬的墨皮,使用时必须将其取出扔掉。日积月累,浪费的油墨量可观。我们采用收缩性包装纸盖在油墨上面使其与整个墨面紧贴密封。使其不与空气不接触氧化结皮造成浪费。如果时间短的话,更简便的方法是在墨桶内加水,原理也是一样防止油墨与空气接触结皮而造成浪费。

　　2.加油小窍门

　　印刷操作者都有过这样经历,设备保养后,经常容易发生因加油过多或加油不当导致印品粘油、粘脏等生产故障,有些地方则由于机器设计原因,常规加油难以到达或加油不到位;对此可采用缝纫机油壶给牙箍、销轴、注油孔、给纸机各部件加油,此法能保证机油Di:IN位而不会因机油过多发生漏溅、謫到印品上造成废品,方便又省油。对

　　于印刷机墙板内側或机台下方难以到达又需加油部位,可用8撑铁丝或其它细长物件,在其一端包上海绵后上适量润滑油,伸入印刷机难以到达部件,又需要润滑的地方注油。

　　3.印大实地小写门

　　印刷工作者都有这样经历:印大实地经常发生印品墨层不够饱满,深浅不一,粘脏、纸张粘標皮、印品有白斑、墨皮、纸毛等。严重影响印品质量与工期。对此我们一般估计印品总用油墨量,墨槽内尽量一

　　次加够,油墨内添加适当去粘剂、燥油等增加油墨流动性,避免了中途加墨造成粘度不ー,下墨大小不致造成墨色深浅不一,印刷前,用涂有甘油的清洁棉布轻轻擦拭纸堆四边的纸毛、纸屑,然后再放在输纸台進备印制刷。擦拭后的纸张不会留有杂质而影响实地部份墨色质量。

　　印刷机械为平时速度的60-70%匀速印刷,能保证油墨能够正常输送。印品墨色一致,对于印版实地部份有时出现针眼、白표遇到这种情况,只需在手指上抹适量机油,涂擦印版针眼部份,能够保证正常印刷。

　　4.利用废页减少洗车、洗橡皮保版的时间

　　在输纸台上安放纸堆前,先放上20张废页,然后正式放印刷纸张,当活件印完开始给废页时,将印刷机墨辊脱开,水辊仍然放下,将所有废页印完。

　　这些废页能够将留在印版和橡皮上的油墨带走。这样,清洗標皮就简单得多,下机印版,可不用溶剂擦拭而直接擦胶保版。提高了生产率。