【印后技术性】纸盒印刷模切刀的挑选工作经验归纳

　　柔版印刷连动加工生产流水线已愈来愈多地运用在伸缩纸盒加工中，变成发展趋势*快速的一种印刷加工方法，为纸盒加工业的发展趋势产生极大的驱动力。即便在纸盒加工销售市场提高比较慢的一些地域，也出現了很大的发展趋势。

　　迄今仍有一些加工商并不认为模切、排废和成形加工等印后加工是柔版印刷生产制造中尤为重要的一环。殊不知，仅有历经模切、排废并成形加工后的纸盒才具备具体的包裝和运送特性，才称之为是一个真实好用的包裝。不健全的印后加工事实上使**的印刷越来越毫无价值。

　　迄今仍有很多要素牵制着纸盒加工厂的加工高效率。例如到底是选用一张纸给纸還是卷筒卫生纸给纸，选用圆压圆模切還是平压平模切，选用联网模切還是离线模切等，都立即危害到全部加工厂的生产量、公司的权益和为顾客服务的工作能力。

　　一张纸与卷筒卫生纸加工

　　在纸盒加工业界，如今占有市场占有率很大的依然是一张纸给纸、多机胶版印刷加工、平压平模切的加工加工工艺。其生产流程为：

　　纸卷——一张纸——间断——印刷——间断——闯齐——间断——模切——间断——排废——加工完纸盒

　　从资产资金投入和人力资本成本费层面开展点评，假如还以这类方式运营一个纸盒加工厂，一定会遭遇极大的工作压力。

　　因而，目前的一张纸纸盒加工商要想在市场竞争中领跑，仅有采用2个方式：其一，在目前机器设备的状况下，做到尽量髙速的生产制造;其二，完成大批加工下的成本低生产制造，如将各种不同规格型号的纸盒集中化在一起开展加工。

　　昂贵的机器设备项目投资成本费、用时的印活变换及其另外多个加工设备维护的难度系数，非常是印刷与印后加工在速率配对层面的差别，已经不断减少一张纸胶版印刷+平压平模切在纸盒加工中常占的占比。

　　典型性的柔版印刷联线加工步骤即钢丝绳卷筒料直接进入印刷一部分，再从另一端輸出加工好的制成品的方式，其生产流程为：

　　纸卷——印刷+模切——加工完纸盒

　　很显著，这类精益生产方式降低了资金分配、模切耗费和人力资本资金投入，减少了制成品送到顾客的時间。这与一张纸纸盒加工中不断上机操作、下机速度很的多道加工工艺流程拥有巨大的区别。

　　在意识到这一差别以后，再充分考虑加工限期的规定，能够较为得到下列結果：胶版印刷加工必须5套印刷机器设备，而柔版印刷加工只需一套印刷机器设备;胶版印刷加工必须6道工艺过程，而柔版印刷加工只需2道工艺过程;胶版印刷加工*后必须10～12个职工，而柔版印刷加工只必须2～3个职工。工艺性能上的好坏是不言而喻的。

　　圆压圆模切与平压平模切

　　不论是一张纸還是卷筒卫生纸印刷方法，假如配置了平压平模切，之后加工在工艺性能上便会存有一些缺点。因而，模切加工工艺的挑选变成纸盒加工中第二*重要的决定要素。

　　虽然如今圆压圆模切磨具的价钱仍比平压平模切磨具高，但圆压圆模切磨具价钱的逐渐减少以及可信性的明显提高，使其普及化范畴不断发展。

　　到迄今为止，愈来愈多的纸盒加工商早已了解到圆压圆模切加工方法的优势，关键反映在对较高的均值加工速率、加工加工工艺的类似一致性(轮换印刷+圆压圆模切)、较低的项目投资及简易、便捷的提前准备的认同上。

　　从表1非常容易看得出圆压圆模切方法的成本费优点。在机器设备项目投资层面，一台平压平模切机的价钱得以选购几台圆压圆模切机。虽然圆压圆模切版的价钱稍高，但其项目投资是能够延迟的，仅有在具体收到独特纸盒加工订单信息时，才必须选购磨具。

　　再进一步讲，当代圆压圆模切版已被生产制造得十分精准，以致于绝大多数印前准备工作都会磨具加工工厂进行，模切版的垫版、掏空、贴压印垫条等准备工作在印刷公司早已荡然无存，印刷公司只要用一片薄薄泡沫双面胶开展粘版就充足了，事实上也减少了成本费。

　　自然，全部要素中*重要的依然是生产率。与连动平压平模切加工加工工艺对比，圆压圆模切加工的生产率要高得多。在取得成功选用了降低裁剪空缺等新方式后，纸盒加工生产制造的取得成功因素便是单位时间内的加工总数，即如何提高生产率。平压平模切与卷筒卫生纸印刷加工工艺的组成尽管也具备较高的加工速率，但较高的机器设备维护费用、模切排废的艰难和套准的难度系数，促使具体加工生产量不如圆压圆模切加工。

　　自然，圆压圆模切也不是全能的。大幅度幅面印刷的小纸盒加工生产制造选用平压平模切加工工艺依然具备优点，在一些层面乃至超出小幅度轮换+圆压圆模切加工工艺的加工工作能力。

　　必须留意的是，圆压圆模切加工机器设备的种类诸多，必须具备非常丰富多彩的专业知识才可以作出取得成功的挑选。

　　实体线模切版和带磁模切版

　　钢铝合金的实体线模切版在近二十年一直是圆压圆模切选用的*关键的模切版。过去的模切版价格比较贵，充分考虑要使纸盒加工商持续保持核心竞争力，磨具价钱近些年早已显著降低，基本上来到纸盒加工商已不用再过多考虑到的程度。模具加工加工加工工艺也已优秀到能够在几日内就供货的程度(而之前很有可能必须几个星期時间，大中型磨具乃至必须几个月)，磨具的加工精密度也愈来愈高，并在磨具供货以前就早已完成了全部的模切加工准备工作。

　　尽管模具加工加工加工工艺使磨具已经不断控制成本，可是针对一些纸盒加工商和一些生产制造标准而言，实体线模切版還是存有一些不够。以便尽早填补这一点，磨具生产商加快了软性模切版的开发设计，即带磁模切版。它根据选用带磁滚桶来固定不动模切版。

　　带磁模切版的发展趋势十分迅速，关键缘故便是其便宜的价钱。一套带磁模切版的价钱大概仅仅一套实体线模切版价钱的25%～30%。

　　根据近些年的运用，带磁模切版早已建立了它在超小量纸盒加工中的影响力。非常是当纸盒加工商还不可以明确某类纸盒是不是可以大批加工生产制造时，它可被运用于纸盒试品、实验品等的试生产。一般状况下，纸盒加工商假如可以有效测算出每一年低于八百万个纸盒的总产量时，就彻底能够选用带磁模切版，而当初生产量超过八百万个纸盒时，选用实体线模切版更加合适。

　　在这里应留意二点不一样。**，绝大多数带磁模切版的模切加工必须一个輔助工艺流程或一个排废箱，它是它有别于实体线模切版加工的层面。

　　实体线模切版已配置一体化的销式排废一部分，因而在简易性、可信性和加工速率层面具备优秀之处;第二，带磁模切版在模切刃口钝化处理以后不可以再被再次切削，而实体线模切版在一切正常模切刃口钝化处理以后，还能够被反复切削3～5次。这就是前边提及的为什么要以八百万个纸盒加工总数做为挑选不一样模切版的缘故。

       上文整理总结了有关纸盒印刷模切刀的挑选工作经验归纳，希望对大家有所帮助。